BGA Rework Sırasındaki En Yaygın Hatalar

BGA Rework sırasında en yaygın Hatalar

Ball Grid Array rework, dünya çapında montaj tesisleri ve onarım depolarında gerçekleştirilen en zorlu prosedürlerden biridir. Doğru yapmak, büyük ölçüde, yeniden çalışan teknisyenlerin bilgi ve becerilerine bağlıdır. İşte bu yüzden BGA’nın yeniden işlenmesinin daha çok bilim olduğunu ve büyük bir sanat parçasının atıldığını söylüyoruz!

BGA’nın yeniden işlenmesi için prosedürler iyi tanımlanmış ve uzun süredir kurulmuş, ancak altı yaygın hata vardır. Bu hatalar aşağıdakilere yol açabilir:

BGA’nın yeniden işlenmesi için prosedürler iyi tanımlanmış ve uzun süredir kurulmuş, ancak altı yaygın hata vardır. Bu hatalar aşağıdakilere yol açabilir:

1. Aşırı lehim eklemi işeme

Bu genellikle yanlış lehim pastası seçimi veya işlem parametrelerine bağlıdır ve ekin bütünlüğünü tehlikeye atabilir ve ek yeniden işlemeye gerek duyar veya işeme% 25’in üzerinde ise reddedilebilir.

2. BGA sökme işlemi sırasında BGA Pad hasarı

Bu bazen kaçınılmaz bir tehlikedir ve konformal kaplamalar ve alt dolgu kullanıldığında daha da kötü hale gelir. Hasarlı BGA pedlerinin onarılması, kaçınılması gereken zaman alıcı bir baş ağrısına neden olur.

3. Yanlış BGA oryantasyonu veya eklem köprülemesi.

Bu, ilave yeniden işleme termal döngüleri ve her bir ardışık ısı uygulamasıyla artan hasar riski anlamına gelir.

Bu problemler önlenebilir. BGA Yeniden İşleyişindeki 6 En Sık Yapılan Hatalar’a ve bunları nasıl önleyebileceğinize bakalım!

1. Yetersiz Operatör Eğitimi

Bunu yeterince vurgulayamayız! BGA tamir teknisyenleri tam eğitimli olmalı, becerilerini geliştirmeli ve geliştirmelidir. Çalıştıkları malzemeleri, araçları, süreç aşamalarını ve tüm faktörlerin karşılıklı ilişkisini anlamalılar.

Yeniden işe başlamadan önce bilerek ve ustaca BGA rework durumlarını değerlendirme ve ‘boyutlandırma’ becerilerine sahip olmalıdırlar. Ve sürecin kapalı olduğunu belirten sübtil, masal işaretlerini tanıyabilmelidirler.

2. Uygunsuz Ekipman Seçimi

Eski bir deyim, ancak doğru, işi doğru şekilde yapmak için doğru araçlara ihtiyacınız var. BGA onarımı için kullanılan ekipman, kontrollü, öngörülebilir ve tekrarlanabilir bir süreci sürdürmek için karmaşıklığa, esnekliğe ve kapasiteye sahip olmalıdır.

Bu, kapalı devre termal algılama ve kontrol, proses gerektirdiğinde ısıyı sağlayabilecek sağlamlık ve sökme ve değiştirme için ürün işleme yeteneklerini içerir. Mevcut en yetenekli ekipmanı kullanın; Bu köşeleri kesmek için bir alan değil.

3. Zayıf Profil Geliştirme

BGA rework profili, montaj reflow profili kadar önemlidir ve çoğu durumda çoğaltır. Bu olmadan, başarılı ve tekrarlanabilir bir BGA yeniden işleme süreci elde edemezsiniz.

Kötü gelişmemiş bir termal profil, montaj veya BGA bileşeninin hasar görmesine neden olabilir ve aynı bölgeye yeniden işleme döngüsü gerektirir ve bitişik bileşenlerin hasar görmesi veya yeniden akıtılması gerekir. İyi profiller, doğru termokupl yerleşimi ve sağladıkları verilerin analizi kullanılarak dikkatli bir şekilde geliştirilmelidir.

4. Uygun Olmayan Hazırlık

Profesyonel bir ressam, iyi ve kalıcı bir boya işinin% 90 hazırlığı olduğunu bilir. Benzer şekilde, bir BGA rework sitesine ilk ısı döngüsü uygulanmadan önce, işlem doğru yapıldığında çok fazla hazırlık gerekir.

Bu, “pop-corning” ve diğer problemleri önlemek için BGA cihazından ve kart aksamından gelen nemi dışarıda tutmak ve hasar veya istenmeyen yeniden akıştan kaçınmak için yakındaki ısıya duyarlı bileşenlerin çıkarılmasını veya korunmasını içerir.

Lehim macununun kullanılıp kullanılmayacağı, doğru lehim pastası şablonunun seçip seçilmediği, doğru kimya ve alaşımların seçilmesi gibi doğru kararların önceden yapılması gerekir.

Gerçek yeniden çalışma döngüsü başlamadan önce yapılacak çok şey var ve doğru yapın. Bu, lehim topu boyutu gibi şeylerin doğru bir değerlendirmesini içerir; cihaz ve top eş düzlemi; PCB bölgesinde lehim maskesi hasarı ve eksik veya kirli pedler.

5. Kollateral Isı Hasarı

Komşu bileşen lehim bağlantılarının yeniden akması, oksidasyon, ıslatma, ped ve kurşun hasarı, fitilleme, açılmış eklemler, bileşen hasarı ve yeni bir dizi yeniden işleme problemi yaratabilecek diğer sorunlara yol açar.

Teknisyen, ısıyı sadece hedef BGA cihazında değil, aynı zamanda montajın her iki tarafında da kendisine bitişik olan diğer bileşenleri nasıl etkilediğini sürekli olarak bilmelidir. Amaç, ısı geçişini yeniden işlenen BGA bileşeninin ötesine küçültmek ve bu, iyi geliştirilmiş bir profil ve sıkı bir süreç kontrolünün bir işlevidir.

6. Yerleştirme Sonrası

Muayenenin Yetersizliği BGA bileşeninin altındaki dünya, günümüzün X ışını denetleme makinelerinden değil, gizemli gizemli bir yer. Aşırı işeme ve kötü yerleştirme veya hizalama gibi sorunlar, X-ışını incelemesi ile hemen tespit edilebilir.

Ancak bir Radar operatörü gibi, bir X-ray sistemi kullanıcısı, makinenin sağladığı görüntüyü doğru bir şekilde yorumlamak ve anlamak için uygun eğitime ihtiyaç duyar. BGA bileşeninin karmaşıklığı ve X-ışını görüntüsündeki farklı varyasyonlar, bu önemli ve vazgeçilmez ekipman yatırımından maksimum yarar elde edilmesini gerektiriyor.

BGA Yeniden İşleyişinde 6 En Yaygın Hatadan Kaçınmak, daha az baş ağrısı, daha yüksek verim ve daha iyi bir alt çizgi için daha düşük maliyetlerle başarılı, sağlam ve tekrarlanabilir bir süreç sağlamak için en iyi yoldur.